نورد سرد 321 ورق فولاد ضد زنگ 2B روکش آسیاب 1219mm عرض 1500mm
معرفی:
فولاد ضد زنگ Haosteel اکنون شامل آلیاژ 321 (UNS S32100) در ورق، کویل ورق، صفحه، میله گرد، میله تخت فرآوری شده و محصولات لولهای است.
خواص شیمیایی:
% | Cr | نی | سی | سی | منگنز | پ | اس | ن | Ti | Fe |
321 | دقیقه: 17.0 حداکثر: 19.0 |
دقیقه: 9.0 حداکثر: 12.0 |
حداکثر: 0.08 |
حداکثر: 0.75 |
حداکثر: 2.0 |
حداکثر: 0.045 |
حداکثر: 0.03 |
حداکثر: 0.1 |
دقیقه: 5 (C+N) حداکثر: 0.70 |
Re. |
321 ساعت | دقیقه: 17.0 حداکثر: 19.0 |
دقیقه: 9.0 حداکثر: 12.0 |
دقیقه: 0.04 حداکثر: 0.10 |
دقیقه: 18.0 حداکثر: 20.0 |
حداکثر: 2.0 | حداکثر: 0.045 | حداکثر: 0.03 | حداکثر: 0.1 | دقیقه: 5 (C+N) حداکثر: 0.70 |
Re. |
ویژگی های مکانیکی:
مقطع تحصیلی | استحکام کششی MPa (حداقل) |
قدرت بازده 0.2% افست MPa (حداقل) |
ازدیاد طول - % در 50 میلی متر (حداقل) |
سختی (HB) حداکثر |
321 | 515 | 205 | 40 |
217 |
خواص عمومی:
آلیاژ 321 (UNS S32100) یک فولاد ضد زنگ آستنیتی تثبیت شده با تیتانیوم با مقاومت خوردگی عمومی خوب است.پس از قرار گرفتن در معرض دما در محدوده بارش کاربید کروم 800 - 1500 درجه فارنهایت (427 - 816 درجه سانتیگراد) در برابر خوردگی بین دانه ای مقاومت عالی دارد.این آلیاژ در برابر اکسیداسیون تا دمای 1500 درجه فارنهایت (816 درجه سانتیگراد) مقاومت می کند و دارای خواص خزش و گسیختگی استرس بالاتری نسبت به آلیاژهای 304 و 304L است.همچنین دارای چقرمگی خوب در دمای پایین است.
آلیاژ 321H (UNS S 32109) نسخه کربن بالاتر (0.04 - 0.10) آلیاژ است.برای افزایش مقاومت در برابر خزش و برای استحکام بالاتر در دماهای بالاتر از 1000 درجه فارنهایت (537 درجه سانتیگراد) ساخته شده است.در بیشتر موارد، محتوای کربن صفحه اجازه صدور گواهینامه دوگانه را می دهد.
آلیاژ 321 را نمی توان با عملیات حرارتی سخت کرد، فقط با کار سرد.می توان آن را به راحتی با روش های استاندارد ساخت مغازه جوش داد و پردازش کرد.
برنامه های کاربردی رایج
هوافضا - منیفولدهای موتور پیستونی
پردازش شیمیایی
مفاصل انبساط
پردازش مواد غذایی - تجهیزات و ذخیره سازی
خدمات پالایش نفت – پلی تیونیک اسید
تصفیه زباله - اکسید کننده های حرارتی
ASTM/ASTE: UNS S32100
مقاومت در برابر خوردگی
مقاومت به خوردگی عمومی خوبی را نشان می دهد که قابل مقایسه با 304 است.
برای استفاده در محدوده بارش کاربید کروم 1800 - 1500 درجه فارنهایت (427 - 816 درجه سانتیگراد) توسعه یافته است.
در اکثر اسیدهای آلی رقیق شده در دماهای متوسط قابل استفاده است.
قابل استفاده در اسید فسفریک خالص در دماهای پایین تر.
قابل استفاده در محلول های رقیق شده تا 10% در دماهای بالا.
مقاومت در برابر خوردگی استرس پلی تیونیک اسید در سرویس هیدروکربنی.
در محلول های سوز آور بدون کلرید یا فلوراید در دماهای متوسط استفاده می شود.
در محلول های کلرید، حتی در غلظت های کم، یا در سرویس اسید سولفوریک عملکرد خوبی ندارد.
آلیاژ 321/H را می توان به راحتی با روش های استاندارد ساخت کارخانه جوش داده و پردازش کرد.
شکل دهی داغ
دمای کاری 2100 - 2300 درجه فارنهایت (1149 - 1260 درجه سانتیگراد) برای آهنگری، برهم زدن و سایر فرآیندهای کار گرم توصیه می شود.
آلیاژ برای کار در دمای کمتر از 1700 درجه فارنهایت (927 درجه سانتیگراد) مناسب نیست
مواد باید پس از کار با آب خاموش شوند یا به طور کامل آنیل شوند تا دوباره به حداکثر مقاومت در برابر خوردگی برسند.
شکل گیری سرد
کاملاً انعطاف پذیر است و به راحتی شکل می گیرد.
جوشکاری
به راحتی توسط اکثر فرآیندهای استاندارد جوش داده می شود.
عملیات حرارتی پس از جوشکاری ضروری نیست
ماشینکاری
نرخ سخت شدن 321 باعث می شود که ماشین کاری کمتری نسبت به فولاد ضد زنگ 410 داشته باشد، اما مشابه 304 است.